Filtry odpylające w zakładach przetwarzających szkło mają kluczowe znaczenie dla kontroli zapylenia powietrza pochodzącego z materiałów takich jak krzemionka i soda kalcynowana. Systemy te wychwytują drobne cząstki pyłu, poprawiając jakość powietrza, zapewniając bezpieczeństwo pracowników, zapobiegając zużyciu urządzeń oraz utrzymując zgodność z przepisami ochrony środowiska i zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy.
Przemysłowe urządzenia do filtracji pyłów
dla różnych branż
Jako wiodący na świecie producent filtrów odpylających do zbiorników i silosów WAM®AIR posiada rozległe doświadczenie w dziedzinie odpylaczy zaprojektowanych specjalnie z myślą o różnorodnych zastosowaniach i gałęziach przemysłu.
Produkcja betonu
WAM®AIR dostarcza wysokowydajne filtry odpylające do wytwórni betonu, zapewniając skuteczną kontrolę zapylenia oraz zgodność z najnowszymi wymaganiami ochrony środowiska. Systemy te, zaprojektowane z myślą o trwałości i niezawodności, poprawiają jakość powietrza, ograniczają emisje i optymalizują efektywność operacyjną w silosach cementu, węzłach betoniarskich oraz procesach transportu i przenoszenia materiałów.
Przetwarzanie suchych, gotowych mieszanek budowlanych
Filtry odpylające odgrywają kluczową rolę w zakładach przetwarzania suchych, gotowych mieszanek budowlanych, zapewniając skuteczną kontrolę zapylenia powietrza. Systemy te wychwytują i filtrują drobne cząstki pyłu, gwarantując czystsze powietrze, poprawę bezpieczeństwa pracowników oraz spełnienie wymagań przepisów środowiskowych. Skuteczne odpylanie zapobiega uszkodzeniom urządzeń i podnosi jakość produktów w tego typu środowisku produkcyjnym.
Produkcja pasz dla zwierząt
Filtry odpylające w wytwórniach pasz dla zwierząt odgrywają kluczową rolę w kontroli zapylenia powietrza. Wychwytują cząstki uwalniane podczas procesów technologicznych, poprawiając jakość powietrza i bezpieczeństwo pracowników. Systemy te pomagają zapobiegać uszkodzeniom urządzeń, utrzymywać wymagane standardy higieny oraz zapewniać zgodność z przepisami ochrony środowiska i zasadami bezpieczeństwa sanitarnego w zakładzie
Przetwórstwo suchej żywności
Filtry odpylające w zakładach przetwórstwa suchej żywności mają kluczowe znaczenie dla kontroli zapylenia powietrza i zapewnienia czystego środowiska pracy. Systemy te wychwytują cząstki pyłu powstające podczas produkcji, zwiększając bezpieczeństwo pracowników, jakość produktów oraz poziom higieny. Skuteczna kontrola pyłu zapobiega również uszkodzeniom urządzeń i wspiera utrzymanie zgodności z przepisami dotyczącymi bezpieczeństwa i higieny pracy.
ZNAJDŹ SWÓJ PRODUKT
Przetwórstwo surowców i granulatów z tworzyw sztucznych
Filtry odpylające w zakładach przetwórstwa surowców oraz granulatów tworzyw sztucznych są niezbędne do kontroli zapylenia powietrza i utrzymania jego odpowiedniej jakości. Systemy te wychwytują drobne cząstki tworzyw sztucznych, zapewniając bezpieczniejsze środowisko pracy, chroniąc urządzenia przed uszkodzeniami, spełniając przepisy ochrony środowiska oraz poprawiając jakość produktów i efektywność operacyjną.
Górnictwo, kamieniołomy, kruszenie i mikronizacja
Filtry odpylające w zakładach górniczych, kamieniołomach oraz przy procesach kruszenia i mikronizacji są niezbędne do kontroli zapylenia powietrza. Obecnie nawet odległe zakłady położone w słabo zaludnionych rejonach muszą znacząco ograniczać emisję pyłu, aby chronić środowisko, poprawiać jakość powietrza, zapewniać bezpieczeństwo pracowników, zapobiegać uszkodzeniom urządzeń oraz spełniać obowiązujące przepisy.
Zakłady obróbki metalu
Filtry odpylające w zakładach obróbki metali są niezbędne do wychwytywania pyłu i cząstek metalu powstających podczas cięcia, szlifowania i spawania. Systemy te poprawiają jakość powietrza, zwiększają bezpieczeństwo pracowników, chronią urządzenia przed uszkodzeniami oraz zapewniają zgodność z przepisami ochrony środowiska i bezpieczeństwa pracy, przyczyniając się do czystszego i bezpieczniejszego środowiska pracy.
Recykling
Filtry odpylające w zakładach recyklingu mają kluczowe znaczenie dla kontroli zapylenia powietrza powstającego podczas sortowania, rozdrabniania i przetwarzania materiałów. Systemy te poprawiają jakość powietrza, zwiększają bezpieczeństwo pracowników, chronią urządzenia przed uszkodzeniami oraz zapewniają zgodność z przepisami ochrony środowiska, przyczyniając się do czystszych i bardziej efektywnych procesów recyklingu.
cdb37cc6-04ec-4352-9eac-ea35c228446f.png?sfvrsn=e2f174cb_1)
Produkcja akumulatorów litowo-jonowych (anoda, prekursor, katoda, recykling)
Filtry odpylające w procesie produkcji i recyklingu akumulatorów litowo-jonowych są niezbędne do wychwytywania niebezpiecznych cząstek pyłu unoszących się w powietrzu. Systemy te poprawiają jakość powietrza, zwiększają bezpieczeństwo pracowników, zapobiegają zanieczyszczeniom oraz zapewniają zgodność z rygorystycznymi przepisami ochrony środowiska, przyczyniając się do bezpieczniejszych procesów produkcji i recyklingu przy jednoczesnym minimalizowaniu wpływu materiałów akumulatorowych na środowisko.
WAMGROUP®
Wspólne wartości, zaufany wybór.
Głoska bezdźwięczna
