Fabricación interna de filtros impulsada por la tecnología
Desde 1991, WAM®AIR fabrica componentes de polímero de ingeniería internamente, impulsando la tecnología de filtración de polvo con precisión y experiencia. Las máquinas herramienta son la columna vertebral de la fabricación moderna. Para satisfacer las demandas de la fábrica inteligente, WAM®AIR aprovecha soluciones internas de metalistería de vanguardia. Gracias a la automatización y a la tecnología de vanguardia, hemos optimizado la gestión de calidad, garantizando una precisión excepcional, una atención al detalle y un acabado superior que nos distingue.
Laboratorios de vanguardia para la investigación en filtración avanzada y la mejora del rendimiento, así como una producción industrial en serie de vanguardia.
Línea de electrohilado de nanofibras en sala limpia
WAM®AIR impulsa la producción de nanofibras con tecnología de electrohilado de vanguardia, lo que permite un procesamiento preciso y escalable para aplicaciones industriales de filtración de polvo. El equipo garantiza una morfología de fibra consistente, uniformidad y un alto rendimiento. Al integrar la automatización y un riguroso control de calidad, WAM®AIR establece un referente en nanotecnología, impulsando la innovación y la fiabilidad en la fabricación de materiales de última generación.
Pruebas de resistencia a la tracción para materiales poliméricos de ingeniería
Las pruebas de resistencia a la tracción en polímeros de ingeniería evalúan su resistencia a la rotura por tensión. Estas evaluaciones son vitales para determinar el rendimiento del material en aplicaciones estructurales y orientar las decisiones de diseño en las industrias automotriz, aeroespacial y de la construcción. La precisión de las pruebas garantiza la fiabilidad, la seguridad y el cumplimiento de las normas internacionales de ingeniería.
Laboratorio químico y tecnológico
Las pruebas químicas básicas de laboratorio, como la espectroscopia, el análisis térmico y las evaluaciones de solubilidad, son esenciales para el desarrollo de nuevas fórmulas de polímeros de ingeniería. Estas pruebas ayudan a identificar la estructura molecular, la estabilidad y la compatibilidad, garantizando que las formulaciones cumplan con los criterios de rendimiento requeridos para diversas aplicaciones industriales.
Pruebas de rendimiento de filtros en nuestro laboratorio interno
El laboratorio de pruebas WAM®AIR utiliza un microscopio electrónico de barrido (MEB) para obtener imágenes de alta resolución de los medios filtrantes. Esta herramienta avanzada permite un análisis preciso de la captura de partículas y la morfología de la superficie, garantizando un riguroso control de calidad e innovación en la tecnología de filtración de aire.
Túnel de viento
El departamento de I+D de WAMGROUP ha desarrollado un túnel de viento de última generación para probar elementos filtrantes de polvo en condiciones controladas. Esta instalación permite un análisis preciso de la dinámica del flujo de aire y la eficiencia de la filtración, lo que impulsa la innovación y el cumplimiento normativo de los productos. Esta iniciativa subraya el compromiso de WAMGROUP con el avance del rendimiento ambiental y la fiabilidad operativa en las tecnologías de filtración de polvo.
Montaje de carcasas en la producción industrial en serie
WAM®AIR opera instalaciones de producción de colectores de polvo de vanguardia en Italia y a nivel internacional, combinando la fabricación automatizada con un riguroso control de calidad. Estas plantas garantizan una producción de alto volumen y estándares consistentes en todos los mercados. Gracias a su tecnología de vanguardia y su experiencia global, WAM®AIR consolida su posición como proveedor líder de soluciones de recolección de polvo eficientes y fiables a nivel mundial.
Producción de componentes automatizada asistida por robot
WAM®AIR ha implementado la fabricación automatizada de elementos filtrantes con asistencia robótica, mejorando la precisión, la consistencia y la velocidad de producción. Este avance tecnológico reduce el error humano y aumenta la eficiencia, garantizando una producción de alta calidad a gran escala. Esta iniciativa refleja la inversión continua de WAM®AIR en la Industria 4.0, estableciendo nuevos estándares en tecnología de filtros y automatización industrial.
Desarrollo y producción de componentes poliméricos de ingeniería interna
Desde principios de la década de 1990, WAMGROUP ha sido pionera en el uso de componentes de polímeros de ingeniería en sus equipos, mejorando la durabilidad, reduciendo el peso y mejorando la resistencia a la corrosión. Esta innovación estratégica marcó un punto de inflexión en el diseño de maquinaria industrial, reforzando la reputación de WAMGROUP de ingeniería vanguardista y compromiso a largo plazo con el avance de la ciencia de los materiales.
Acabado de alta calidad
WAM®AIR garantiza un acabado de alta calidad en las carcasas de acero inoxidable de sus colectores de polvo mediante ingeniería de precisión y técnicas avanzadas de tratamiento de superficies. El resultado es una mayor resistencia a la corrosión, un atractivo estético y una larga durabilidad. Esta meticulosa atención al detalle refleja la dedicación de la empresa a la excelencia tanto en el rendimiento como en la presentación de sus productos.
Montaje de equipos deslocalizados en todo el mundo
WAM®AIR fabrica colectores de polvo en cuatro continentes, lo que garantiza disponibilidad global y soporte local. Al integrar estándares de calidad uniformes con experiencia regional, la empresa ofrece soluciones consistentes y de alto rendimiento en todo el mundo. Esta amplia presencia subraya el compromiso de WAM®AIR con un servicio eficiente, la resiliencia de la cadena de suministro y el liderazgo en filtración de polvo industrial a escala mundial.
WAMGROUP®
Valores que nos unen, confianza que nos define.
MEDIOS DE COMUNICACIÓN
