ミキシングプロセス
MAPミキサーは非常に汎用性が高く、様々な粉体処理に適しています。乾燥した粉体を効果的に混合し、少量の液体を添加して混ぜることで、凝集や造粒を促進します。さらに、MAPミキサーは湿潤媒体およびコーティング材の乾燥にも使用されており、休止状態の材料の均質化や、凝固した粉体の解砕にも活用されています。このような高い適応性により、固体や粉体の処理において精度・一貫性・効率が求められる様々な産業分野で理想的なソリューションとなっています。
粉体ミキシング
MAPミキサーは、様々な粉体を効率的に混合するために設計されています。作業内容によっては、最大20種類の異なる成分を混合する場合もあります。MAPミキサーは、製品チャンバー全体がミキシングプロセスに関与し、均質化を容易にします。ミキシングツールの構成またはミキサーの回転速度に応じて、攪拌の程度の選択が可能です。固体同士の混合、あるいは固体と液体の混合においても、生成物の特性に応じて、添加された成分に対する混合制度は±1%以内を達成することが可能です。
粉末と液体のミキシング
粉末状で飛散しやすいバルク材料を、少量の液体を添加することで、粉塵の出ない形に変える必要がある場面でもMAPミキサーは活躍します。MAPミキサーでは、バルク材料を液体成分と均一に混合することができ、その結果、開放型の積載・輸送システムにも効率的に供給可能な「ダストフリー・バルク材料」が得られます。MAP&rsquoのバッチ式ミキサーおよび連続式ミキサーは、こうした用途に特に適しており、コンパクトなミキサーで非常に短い排出時間を実現します。実際に、既存の設備では1,000 m³/hを超える処理能力を達成しており、MAPのミキシング技術が 大量の材料を効率的かつ効果的に処理できることを実証しています。
凝集/造粒
MAPミキサーでは、粉体を適切な液体結合剤と集中的に接触させることで、凝集を通じて固体粒子同士の結びつきを促進し、球状またはパン粉状の顆粒を形成します。混合の強度や発生するせん断力を制御することで、様々なサイズの凝集体を生成することが可能です。生成された顆粒の安定性は、使用される結合剤の強度によって異なり、一般的に低～中程度の範囲となります。顆粒に乾燥工程が必要な場合は、生成物の形状や構造を損なわないよう、対流乾燥法による処理が推奨されます。
乾燥
MAPドライヤーは、加熱された接触面を通じてエネルギーを伝達する「接触乾燥」に優れており、ドライヤー内を効率的に乾燥させることが可能です。熱媒油、温水、または蒸気がチャンバーのジャケット内を循環し、ドライヤー内の材料を加熱して液体の沸点まで温度を上昇させます。液体が蒸発することで、その生成物は目的とする残留水分レベルまで乾燥されます。ミキシングツールは、乾燥プロセスの連続的な均質化を担い、均一な仕上がりを保証します。また、高温での処理が必要なときのために、蒸気、熱媒油、電気加熱装置など、MAP独自の高度なソリューションを提供しています。真空条件下では乾燥効率がさらに向上し、さまざまな用途で、最適な性能と一貫した処理結果を実現します。
コーティング
最適なコーティング結果を得るためには、製品ごとの特性や関連する生産プロセスを深く理解する専門知識が不可欠です。
当社はこうした知見を提供することで、コーティングされた最終製品があらゆる要求特性を満たし、市場での可能性を最大限に引き出せるよう支援いたします。
休止と均質化
MAPは、製品を他の工程に移す前に攪拌を継続する必要がある場合や、凝集・圧縮を避けたい製品に対応するために、用途に応じて設計された均質化ミキサーおよび休止用チャンバーを幅広く取り揃えています。MAPのホモジナイザーは熱交換機能も備えており、高温・低温を問わず、製品を所定の温度に保つことが可能です。この高い汎用性により、生産サイクル全体を通して、材料の最適な取り扱いと安定した処理が保証されます。
崩し処理
シングルシャフト式MAPミキサーによる崩し処理では、材料を徹底的に混合することで、粒子サイズやテクスチャの一貫性を確保します。ミキサーの単一シャフトは、各コンポーネントを効果的に攪拌しながら、徐々に大きな塊を細かい粒子へと分解していきます。その結果、均一で高品質な崩し処理が可能となり、さまざまな産業用途に対応します。
加熱/冷却
MAPミキサーシリーズは、連続およびバッチ式の加熱・冷却プロセスを幅広くサポートしています。これには、MAPドライヤーによる乾燥処理後の冷却や、ジャケット付きの加熱・冷却ミキサー内での処理も含まれます。カスタム設計されたミキシングシャフトは冷却効率を高めており、さらに液体注入などの直接冷却手法を用いることで、蒸発冷却にも対応可能です。真空条件下での運転により、製品温度を抑えつつ、アプリケーション全体において最適な結果を実現します。
フルード数と物理的効果
水平型のMAPシングルシャフトミキサーは、プロシュアタイプのミキシングツールと流動層原理を組み合わせることで、効率的な産業用ミキシング技術を実現しています。わずか1秒以下の瞬間でも、乾燥原料の優れた混合性能を発揮します。このプロセスの鍵を握るのが、フルード数です。フルード数は混合中に働く物理的な力を決定し、混合動作の効率と品質に直接影響します。MAPミキサーは柔軟な構成が可能であり、多様な産業用途において混合時間と混合品質の最適なバランスを実現します。これにより、MAPの持つ革新性と卓越した性能が発揮されます。
こちらの動画では、プラウシェアツールを搭載したWBHバッチミキサーによる、2種類の成分の混合をコンピュータシミュレーションでご紹介します。
