W różnych gałęziach przemysłu szeroka gama produktów jest powlekana w celu spełnienia określonych wymagań rynkowych. Nasza specjalnie opracowana technologia mieszania umożliwia wprowadzanie i jednorodne rozprowadzanie nawet najmniejszych ilości cieczy stosowanych do wiązania pyłu lub dostosowania smaku, zgodnie z indywidualnym zastosowaniem klienta. Kluczowe znaczenie ma wiedza i doświadczenie w zakresie zrozumienia różnych właściwości produktów oraz powiązanych procesów produkcyjnych, co pozwala na uzyskanie optymalnych rezultatów. Dzięki przekazywaniu tej wiedzy zapewniamy, że końcowy produkt powlekany może w pełni wykorzystać swój potencjał rynkowy we wszystkich pożądanych aspektach.
PROCESY MIESZANIA
różnorodne procesy oparte na technologii mieszania
Mieszalniki MAP są niezwykle wszechstronne i odpowiednie do szerokiego zakresu procesów w technologii mieszania materiałów sypkich. Skutecznie mieszają suche, sypkie surowce, umożliwiają wprowadzanie niewielkich ilości cieczy oraz wspomagają proces aglomeracji lub granulacji proszków poprzez dodatek cieczy. Ponadto mieszalniki MAP są używane do suszenia materiałów wilgotnych oraz do powlekania surowców. Znajdują również zastosowanie w procesach dokładnej homogenizacji w komorach spoczynkowych, jak również do rozdrabniania grudkowatych substancji. Ich elastyczność sprawia, że są idealne do różnych zastosowań w branżach, w których precyzja, spójność i efektywność przetwarzania materiałów sypkich i proszków są niezbędne.
Mieszanie materiałów sypkich
Mieszalniki MAP zostały zaprojektowane do efektywnego mieszania różnorodnych materiałów sypkich. W zależności od zadania, może być konieczne wymieszanie nawet do 20 różnych składników. Konstrukcja mieszalnika MAP zapewnia, że cała komora produktu bierze udział w procesie mieszania, co umożliwia homogenizację bez pozostawiania pustych przestrzeni. W zależności od konfiguracji narzędzi mieszających lub prędkości pracy mieszalnika, intensywność mieszania może wahać się od łagodnej po wysoką turbulencję. W przypadku mieszanek suchych lub kombinacji ciał stałych z cieczami, osiągana jakość mieszania może wynosić ±1% w stosunku do dodanych składników, w zależności od specyficznych właściwości produktów.
Mieszanie materiałów sypkich z dodatkiem cieczy
Liczne zastosowania koncentrują się na przekształcaniu sypkich, pylistych materiałów w formę bezpyłową poprzez dodanie niewielkich ilości cieczy. W mieszalniku MAP materiały sypkie są dokładnie mieszane z ciekłym składnikiem, co pozwala uzyskać bezpyłowy materiał masowy, który można efektywnie podawać do otwartych systemów załadunku i transportu. Mieszalniki porcjowe i ciągłe MAP sprawdzają się w tym zastosowaniu szczególnie dobrze, zapewniając bardzo krótki czas retencji w kompaktowych maszynach. Istniejące instalacje osiągnęły wydajności przekraczające 1 000 m³/h, co potwierdza efektywność i skuteczność technologii mieszania MAP w przetwarzaniu dużych ilości materiału.
Aglomerowanie / granulowanie
W mieszalnikach MAP sypki składnik stały jest intensywnie łączony z odpowiednim ciekłym środkiem wiążącym. Proces ten umożliwia połączenie cząstek stałych poprzez aglomerację, w wyniku czego powstają kuliste lub grudkowate granulki. Poprzez staranne kontrolowanie intensywności mieszania i generowanych sił ścinających można uzyskać aglomeraty o różnych rozmiarach. Stabilność powstałych granulek może być niska lub średnia w zależności od zastosowanego środka wiążącego. Jeśli konieczne jest dalsze suszenie granulek, należy je przeprowadzić delikatnie za pomocą konwekcyjnych metod suszenia, w celu zachowania integralności produktu.
Suszenie
Osuszacze MAP wyróżniają się suszeniem kontaktowym, w którym energia przekazywana jest poprzez nagrzane powierzchnie pozostające w bezpośrednim kontakcie z produktem. Olej termiczny, gorąca woda lub para krążą w płaszczu komory, ogrzewając produkt i podnosząc jego temperaturę do punktu wrzenia składników ciekłych. W miarę odparowywania produkt wysycha do pożądanego poziomu wilgotności resztkowej. Narzędzia mieszające zapewniają ciągłą homogenizację, co gwarantuje jednolite rezultaty. W przypadku zastosowań wymagających wysokich temperatur MAP oferuje zaawansowane rozwiązania obejmujące jednostki grzewcze parowe, olejowe lub elektryczne. Wydajność suszenia jest dodatkowo zwiększana w warunkach próżni, co zapewnia optymalną efektywność i spójne wyniki w różnych zastosowaniach.
powlekanie
homogenizacja i Stabilizacja
Homogenizacja i stabilizacja MAP oferuje szeroką gamę mieszalników homogenizujących oraz komór stabilizujących zaprojektowanych do różnych zastosowań, zarówno do utrzymywania produktów w ruchu przed przejściem do kolejnego etapu procesu, jak i do materiałów, które nie powinny być deaglomerowane ani zagęszczane. Homogenizatory MAP mogą być również wyposażone w system wymiany ciepła, który umożliwia utrzymywanie produktów w wymaganej temperaturze, zarówno wysokiej, jak i niskiej. Taka wszechstronność zapewnia optymalne warunki obróbki i przetwarzania materiałów w całym cyklu produkcyjnym.
Kruszenie
Rozdrabnianie przy użyciu jednowałowego mieszalnika MAP polega na dokładnym wymieszaniu materiałów w celu uzyskania jednolitej wielkości cząstek i spójnej struktury. Wał mieszadła wprawia składniki w ruch, stopniowo rozbijając je na drobniejsze frakcje, dzięki czemu powstaje równomierny, wysokiej jakości produkt sypki odpowiedni do różnych zastosowań przemysłowych.
Ogrzewanie / chłodzenie
Gama mieszalników MAP obejmuje zarówno procesy ogrzewania, jak i chłodzenia w trybie ciągłym oraz porcjowym, w tym chłodzenie po suszeniu realizowane w suszarce MAP lub w mieszalniku z płaszczem grzewczym bądź chłodzącym. Specjalnie zaprojektowane wały mieszające zwiększają efektywność chłodzenia, natomiast bezpośrednie metody, takie jak wtrysk cieczy, umożliwiają chłodzenie przez odparowanie. Zastosowanie warunków próżniowych pozwala utrzymać niską temperaturę produktu, zapewniając optymalne rezultaty w różnych zastosowaniach.
Liczba Froude'a i efekt fizyczny
Poziomy jednowałowy mieszalnik MAP, wykorzystujący mieszadła typu lamieszowego oraz zasadę złoża fluidyzowanego, stanowi przykład wydajnej technologii mieszania przemysłowego. W ciągu ułamków sekundy zapewnia intensywne łączenie suchych składników. Kluczowym parametrem jego pracy jest liczba Froude’a, określająca siły działające w procesie mieszania. Dzięki elastycznym konfiguracjom mieszalnik umożliwia optymalne wyważenie czasu mieszania i jakości produktu w różnych zastosowaniach przemysłowych, demonstrując innowacyjność i doskonałość rozwiązań MAP.
Kliknij wideo po prawej stronie pokazujące symulację komputerową mieszania dwóch składników w partiowym mieszalniku WBH z mieszadłami typu lemieszowego.
WAMGROUP®
Wspólne wartości, zaufany wybór.
Media
