PROCESOS DE MEZCLA

Una variedad de procesos basados en Tecnología de Mezcla

Los mezcladores MAP son muy versátiles y adecuados para una amplia gama de procesos en la tecnología de mezcla de sólidos. Mezclan eficazmente materiales secos en polvo, incorporan pequeñas cantidades de líquidos y facilitan la aglomeración o granulación de polvos con la adición de líquidos. Además, los mezcladores MAP se utilizan para secar medios húmedos y recubrir materiales. También se utilizan para la homogeneización completa en cámaras de reposo, así como para desmenuzar sustancias grumosas. Su adaptabilidad los hace ideales para diversas aplicaciones en industrias en las que la precisión, la consistencia y la eficiencia en el procesamiento de sólidos y polvos son esenciales.

Mezcla de polvo

Los mezcladores MAP están diseñados para mezclar eficazmente una gran variedad de sólidos. Dependiendo de la tarea, puede ser necesario mezclar hasta 20 componentes diferentes. El diseño del mezclador MAP garantiza que toda la cámara del producto participe en el proceso de mezcla, lo que facilita una homogeneización sin cavidades. Dependiendo de la configuración de las herramientas de mezcla o de la velocidad del mezclador, la agitación puede variar desde suave hasta alta turbulencia. En el caso de mezclas sólidas o combinaciones sólido-líquido, la calidad de mezcla alcanzada puede llegar al ±1 % en relación con los componentes añadidos, dependiendo de las características específicas de los productos.

Schematic representation of powder mixing technology

Schematic representation of Powder mixing with liquid addition

Polvo Mezcla con adición líquida

Numerosas aplicaciones se centran en convertir materiales a granel polvorientos y polvorientos en una forma libre de polvo mediante la adición de pequeñas cantidades de líquidos. En el mezclador MAP, estos materiales a granel se mezclan a fondo con el componente líquido, lo que resulta en un material a granel libre de polvo que se puede alimentar eficientemente en los sistemas abiertos de carga y transporte. MAP’s ;batch y mezcladores son particularmente adecuados para esta aplicación, proporcionando un tiempo de retención muy corto en máquinas compactas. Las instalaciones existentes han alcanzado rendimientos superiores a 1.000 m³/h, lo que demuestra la eficiencia y eficacia de la tecnología de mezcla de MAPAS en la manipulación de grandes volúmenes de material

Aglomeración / Granulación

En las máquinas mezcladoras MAP, el componente sólido en polvo entra en contacto intensivo con un agente aglutinante líquido adecuado. Este proceso facilita la interconexión de partículas sólidas a través de la aglomeración, lo que resulta en la formación de gránulos esféricos o migajas. Controlando cuidadosamente la intensidad de mezcla y las fuerzas de cizallamiento generadas, se pueden producir varios tamaños de aglomerados. La estabilidad de los gránulos resultantes puede variar de bajo a medio, dependiendo de la fuerza del agente aglutinante utilizado. Si es necesario un secado adicional de los gránulos, debe realizarse suavemente a través de métodos de secado convectivo para preservar la integridad del producto.

Schematic representation of Agglomerating / Granulating mixing technology

Schematic representation of dry mixing technology

Secado

Los secadores MAP se destacan en el secado por contacto, transfiriendo energía a través de superficies calentadas en contacto directo con el producto. El aceite térmico, el agua caliente o el vapor circulan a través de una camisa de la cámara para calentar el producto, elevando su temperatura hasta el punto de ebullición de los componentes líquidos. A medida que se produce la evaporación, el producto se seca al nivel de humedad residual deseado. Las herramientas de mezcla garantizan una homogeneización continua para obtener resultados uniformes. Para aplicaciones de alta temperatura, MAP proporciona soluciones avanzadas, incluyendo unidades de calefacción eléctrica, de vapor o aceite. La eficiencia de secado se mejora aún más en condiciones de vacío, lo que garantiza un rendimiento óptimo y resultados uniformes en diversas aplicaciones.

recubrimiento

En varias industrias, una amplia gama de productos está recubierta para satisfacer las demandas específicas del mercado. Nuestra tecnología de mezcla especialmente desarrollada facilita la introducción y distribución homogénea de incluso las cantidades más pequeñas de líquidos para la fijación del polvo o la adaptación del sabor, adaptados a la aplicación específica del cliente. La experiencia en la comprensión de las diversas características del producto y los procesos de producción asociados es crucial para lograr resultados óptimos. Al proporcionar este conocimiento, nos aseguramos de que el producto acabado con revestimiento pueda realizar plenamente su potencial de mercado en todas las características deseadas.

Coating mixer technology representation.

Resting and Homogenisation mixing process.

Descansar y homogeneizar

MAP ofrece una amplia gama de mezcladores homogeneizadores o cámaras de descanso diseñadas para diferentes usos, ya sea para mantener los productos en movimiento antes de pasar a otro proceso o para productos que no deben ser desaglomerados o compactados. Los HOMOGENEIZADORES MAP también pueden contar con capacidades de intercambio térmico, lo que les permite mantener los productos a la temperatura deseada, ya sea caliente o fría. Esta versatilidad garantiza un manejo y procesamiento óptimos de los materiales durante todo el ciclo de producción.

Derrumbándose

El desmoronamiento con un mezclador DE MAPAS DE un solo eje implica la mezcla completa de materiales, asegurando un tamaño y textura de partícula consistentes. El eje único del mezclador y rsquo agita los componentes, descomponiéndolos gradualmente en partículas más finas, lo que resulta en un desmoronamiento uniforme y de alta calidad para diversas aplicaciones industriales.

Heating / Cooling industrial mixing technology illustrated with a 3d rendering scheme.

Calefacción / Refrigeración

La gama de mezcladores MAP admite procesos de calentamiento y enfriamiento continuos y por lotes, incluida la refrigeración posterior al secado en el secador MAP o en un mezclador de calentamiento o enfriamiento con camisa. Los ejes de mezcla diseñados a medida mejoran la eficiencia de enfriamiento, mientras que los métodos directos como la inyección de líquido permiten el enfriamiento por evaporación. Las condiciones de vacío garantizan temperaturas bajas del producto, ofreciendo resultados óptimos en todas las aplicaciones.

Número de Froude y efecto físico

El mezclador de eje único horizontal MAP ;, que utiliza la herramienta de mezcla de tipo ; s ;y el principio de lecho fluidizado, personifica la tecnología de mezcla industrial eficiente ;. En fracciones de segundo, logra una mezcla significativa de componentes secos. La clave de su funcionamiento es el número Froude , determinando fuerzas dentro del proceso de mezcla. Con configuraciones adaptables, equilibra el tiempo de mezcla y la calidad en varias aplicaciones industriales, mostrando la innovación y la excelencia DEL MAPA.

Haga clic en el vídeo a la derecha mostrando el Simulación por ordenador de mezcla de dos componentes en un mezclador por lotes WBH con herramientas de arado.

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