混合过程
MAP混合机应用广泛，是适用于粉体混合技术的多元工艺需求。其可高效完成干燥粉末物料的均匀混合，精准掺入少量液体以助力粉末团聚或造粒作业。同时，该设备亦能胜任潮湿介质干燥、和涂层材料，还可于静置室内实现深度均质处理，以及有效破碎块状物料。凭借出色的适应性，MAP混合机在对固体与粉末处理精度、稳定性及效率要求严苛的众多行业中，成为理想的选择方案。
粉末混合
MAP搅拌机聚焦高效固体搅拌功能而精心打造。实际运用时，依不同需求，最多可将20种各异的单独成分充分混合。其独特设计保障产品腔室全方位融入混合流程，达成无空腔的均质效果。借由调整混合工具的配置或是变换混合器转速，搅拌强度能在轻度至高度湍流区间灵活调控。针对固体混合物以及固液组合的情况，依据产品自身特性，所实现的混合质量可精准至所添加成分的1%。
添加液体的粉末混合
许多应用场景都倾向于于通过添加少量液体，将粉状、多尘散装物料转化为无尘形式。在 MAP混合机中，这些散装物料与液体成分充分混合，从而形成无尘散装物料，并可高效地送入开放式装载和运输系统。MAP 间歇式和连续式搅拌机特别适合这种应用，设备紧凑且高效的混合。现有设备吞吐量超1000m³/h，体现MAP设备混料的高效实用。
聚合/造粒
在 MAP 混合机中，粉状固体成分与适当的液体粘合剂紧密接触。这一过程有利于固体颗粒通过团聚相互连接，从而形成球状或碎屑状颗粒。通过仔细控制混合强度和产生的剪切力，可以产生各种大小的团聚体。根据所用粘合剂的强度，所形成颗粒的稳定性从低到中不等。如果需要进一步干燥颗粒，应通过对流干燥法温和地进行，以保持产品的完整性。
干燥
MAP干燥机擅长接触式干燥，通过与产品直接接触的加热表面传递能量。热油、热水或蒸汽通过腔体夹套循环加热产品，使其温度升至液体成分的沸点。随着蒸发的进行，产品干燥至所需的残余水分水平。搅拌工具可确保连续均质，达到均匀的效果。对于高温应用，MAP提供先进的解决方案，包括蒸汽、油或电加热装置。在真空条件下可进一步提高干燥效率，确保在各种应用中实现最佳性能和一致的结果。
涂层
静置和均质
MAP 提供各种均质混合器或静置室，可根据不同用途进行设计，无论是在转入另一工艺前保持产品运动，还是用于不需要去凝集或压实的产品。MAP 均质机还具有热交换功能，可将产品保持在所需的冷热温度下。这种多功能性可确保在整个生产周期中对材料进行最佳处理和加工。
颗粒度一致
加热/冷却
MAP 混合器系列支持连续和分批加热和冷却工艺，包括在 MAP 干燥机或夹套加热或冷却混合器内进行干燥后冷却。定制设计的混合轴可提高冷却效率，而液体注入等直接方法可实现蒸发冷却。真空条件可确保较低的产品温度，为各种应用提供最佳效果。
弗劳德数和物理效应
卧式MAP单轴混合器采用犁铧式混合工具和流化床原理，是高效工业混合技术的缩影。在几分之一秒的时间内，它就能实现干燥成分的大量混合。Froude 数字是其运行的关键，它决定了混合过程中的作用力。
点击右侧的视频，显示在 WBH 批量混合器中使用犁铧工具混合两种成分的计算机模拟。
